塑料制品表面怎么处理？

     表面处理的方法及技巧 

     塑料制品的表面处理主要方法可归纳以下7点。 

（1）化学药品处理法 该法主要是利用硫酸-重铬酸钾等化学品水溶液对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法可用于各种塑料制品，但由此引起三废处理问题。 

（2）表面活性剂处理法 该法主要是利用各种阴离子、非离子、两性表面活性剂的水溶液对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法污染小，有利于无机物的去除，对有机物的去除效果不如溶剂处理法。 

（3）溶剂清洗法 该法主要利用三氯乙烷等含氯溶剂对塑料表面进行处理，除去表面的灰尘和迁移出的各种有机助剂，保证涂膜对塑料的附着。该法可采用喷、刷、蒸洗等各种工艺，对有机物的去除效果较好，但容易造成环境污染。 

（4）火焰处理法 该法主要利用各种氧化火焰对塑料表面进行处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但容易处理过度造成制品变形。 

（5）等离子处理法 该法主要利用各种方式对塑料表面进行放电处理，从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法具有处理时间短，效果好的特点，但设备投资较大。 

（6）紫外线处理法 该法主要利用紫外线对塑料表面进行照射，在空气中氧的参与下，使塑料表面引入极性基团或发生活化，从而增强涂膜对塑料表面附着力。该法处理简单，但对底材的选择性较高。 

（7）打磨处理法 该法主要利用轻度喷砂或手工打磨的方式，使塑料表面积增大，以达到增强涂膜附着力的目的。该法是最简单的通用表面处理方式，但由于是干式打磨，所以粉尘污染较大。

模具的保养几大要点？

模具保养1、加工企业首先应给每副塑料模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况

注塑工艺产品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具浇口系统形式不当，浇口小，分流道小，流程长，流料阳力大，料温下降快②料温太低或模温太低③塑料流动性差，有冷料掺入，冷却速度快④模具内有水分或润滑剂。融料充气过多，脱模剂过多⑤注射压力太小或注射速度慢⑥注塑加工厂生产的塑料制品形状不良，壁厚薄不均匀。使融料在薄壁处汇合⑦模具冷却系统不当或排气

abs塑料和pp塑料哪个好

首先化学名称不一致，abs化学名称是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化学名称是聚丙烯。其次是燃烧性质不同，pp燃烧较快，abs燃烧较缓慢。再就是密度不一样，abs的密度要比pp的大。接下来就是硬度不同，abs的硬度比较高一些。最后就是电学性能不一样，pp的电绝缘性要比abs的差。1、如果要比较那你得设定一个前提，因为

注塑加工模具设计要点

注塑加工模具设计要点：(1)尽量采用注塑模具标准件对应注塑模具的每一部分都有不同的企业在进行相应标准件的开发，并存在日益完善的国内、国外或国际标准。国际注塑模具标准化组织是ISO/TC29 /SC8。我国1983年成立了”全国注塑模具标准化技术委员会”。美国的DME公司、德国的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生产标准模

改性尼龙材料的注塑加工工艺

注塑加工厂家在生产中，对改性尼龙材料有很强的吸湿性，加工前需充分干燥，可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止，并应防止干燥后在吸湿。高温时易氧化降解，超过300℃时分解，在满足成型工艺的前提下，应避免溶体温度过高，并应避免在料筒内滞留时间过长。流动性极好，溢边值为0.02mm，左